Page 13 - مجله بازار چرم و کفش - شماره 220
P. 13
فناوری
بیش از حد و یا اســتفاده از کاتالیزورهای مختلف شکستن زیره خواهد شد زیرا در این موارد هر چه هستند.
نیز م یتواند به علت استفاده ناصحیح از آ نها باعث قدر ضخامت زیره بیشتر باشد زاویه خمش سطح
شکســتن زیره شــود زیرا در این هنگام ما به طور خارجی بیشــتر شده و نتیجتاً شکســتن زیره بیشتر -3طراحی آج قالــب :در این مورد نیز باید دقت
مصنوعی باعث افزایش حجم و سبکی زیره شده کــرد که آج قالب با توجه به نــوع کاربرد کفش
ایم بدون این که استحکام زنجیر‌های پل ییورتان را خواهد شد. درست انتخاب شــود چنانچه آج قالب خیلی تیز
-5اگر دانســیته خیلی پائین بــرای زیره انتخاب و نافرم باشــد یعنی دارای ارتفاع زیاد بوده و تیزی
تأمین کرده باشیم. شــود چنانچه به علت صرف هجویی اقتصادی مواد در جهت انعطاف کفش باشد باعث شکستن زیره
-7عــدم کنترل صحیح دســتگاه تزریق در حین پ ییــو کمتری در قالــب بریزیم باز هــم به علت
تولید و تســ تگیری دقیق و همچنین عدم نظارت فاصلــه مولکولــی بیــش از حــد در زنجیر‌ههای خواهد شد.
پل ییورتان هم باعث ســایش زیره م یشــود و هم -4دانســیته بیش از حد برای زیــره :چنانچه برای
دقیق در پروسه تولید. عدم چسبندگی رویه به زیره و هم باعث شکستن زیره کفــش از طریق ریختن مــواد اضافی داخل
قال بهای کفش بیائیم زیره را ســنگین کنیم و از
خواهد شد. ایــن طریق افزایش دانســیته نمائیم بــاز هم باعث
-6پائین آوردن دانسیته مواد با افزودن یهای مجاز
شکل1 : نکته مهم :همانطوری که گفتیم برای تولید زیر‌ههای مختلف بســتگی به نوع کاربــرد آ نها باید مواد
شکل2 : پ ییو متناســب با آن استفاده کنیم ولی در بعضی موارد به علت عدم دسترسی به امکانات فوق م یتوان به
گون های آن را تعدیل کرد مثل ًا :در حال حاضر مواد T400با دانسیته 0.55-0.50برای تولید زیر‌ههای دو
رنگ و تولید کف شهای ورزشــی به خوبی جواب م یدهد در حد وسیع استفاده م یشود و همچنین برای
تولید زیر‌ههای یک رنگ کف شهای فرم پرســنلی نیز از آن استفاده م یکنند ولی همانطوری که م یدانیم
در مورد تولید زیر‌ههای یک رنگ گاهاً با شکستن زیره نیز مواجه م یشویم خصوصاً اینکه قال بها دارای
ضخامت بیشــتر از حد استاندارد تعیین شده انتخاب شوند این مسئله بیشتر می شود و ضمناً م یدانیم حتی
انواع کف شهای ایمنی با زیره پ ییو را نیز با همین مواد در خیلی از کارخانجات تولید م یشود بنایراین برای
بدست آوردن کیفیت بهتر و بدست آوردن نتیجه مطلو بتر از زیره بدست آمده فوق بهتر است زیره را در
دو نوبت تزریق کنیم علت این که در حالت دوم یعنی در حالتی که دو بار تزریق م یشود زیره نم یشکند
این اســت که در این حالت مواد به صورت COMPOSITعمل م یکند و وقتی که در اثر انعطاف و خم
شــدن زیره تا بخواهد بشــکند ،لایه بالایی( رنگ دوم) که جداگانه در حالت دوم تزریق شده است ،لایه
اول را به طرف بالا کشیده و زاویه شکست را کمتر م یکند.
ولی در حالت یک تیکه و تزریق یکباره برای چنین زیر‌ههایی با ضخامت بالا باعث م یشــود که زیره در
نقطه انعطاف و خمش قبل از این که بتواند خم شود باعث افزایش زاویه شکست و در نتیجه پارگی زیره
م یشود.
در شــک لهای روبه رو ( 1و )2بصورت عملی دیده م یشــود که در شکل 1همانطوری که م یبینیم زاویه
شکست بیشتر است و در قسمت زاویه تند خمش آنقدر مقاومت م یکند تا این که به مرز شکستن م یرسد
ولی در شکل 2همانطوری که می بینیم ابتدا مواد با دانسیته 0.7تزریق شده است و سپس لایه دوم با دانسیته
0.5تزریق شد و بین این دو لایه فضایی وجود دارد که گر چه با چشم دیده نم یشود و این فضای کاذب
وجود دارد که در واقع یک پل مولکولی است که دائم هر دو لایه را با هم پیوند م یدهد یعنی این که در
اثر انعطاف و خمش زیره چنانچه لایه اول بخواهد تحت فشار خمش بشکند ،لایه دوم آن را به سمت بالا
م یکشــد و زاویه شکست کمتر شده و باعث م یشود که فشــار آنی و یکباره به آن وارد نشود و همراه با
حالت پا انعطاف پیدا کند.
شمــاره l220اردیبهشتوخرداد5 ۱۴۰2
